PIR czy EPS na dach, gdy trzeba zmieścić pokrycie przy istniejącym okapie?

Zmierz grubość obecnego układu i ustal, które warstwy zostają. Nie każda liczba podana jako wysokość panelu oznacza tę samą część przekroju. Dachowe żebro wystaje ponad niższą część okładziny. Porównanie wymaga rysunków, a nie tylko dwóch nazw z dopiskiem 100 mm.

Sprawdź odległości między podporami. Przejście na inną rodzinę płyt może zmienić dopuszczalną rozpiętość oraz wymagane mocowania. Sam fakt, że panel mieści się pod okapem, nie potwierdza jego przydatności konstrukcyjnej. Wymiary i obciążenia trzeba ocenić razem.

Pomiar wykonaj w kilku miejscach, a nie tylko przy jednym narożniku. Stara konstrukcja może mieć odchyłki wysokości. Najmniejszy prześwit bywa ważniejszy niż średnia odległość od okapu.

Rdzeń PIR ma inną strukturę oraz właściwości cieplne niż styropian EPS. W określonych rodzinach dachowych paneli PIR 100 mm ma Uc 0,21 W/(m²·K), a EPS 100 mm — 0,37 W/(m²·K). To dane dwóch opisanych wariantów. Nie należy przenosić ich bez sprawdzenia na inne płyty.

Załóżmy projektowy cel Uc panelu nie większy niż 0,25 W/(m²·K). W rozpatrywanej rodzinie PIR wariant 80 mm ma 0,26 i nie spełnia tego założenia. Wariant 100 mm mieści się w celu. W przykładowej rodzinie EPS wartość 0,25 osiąga płyta 150 mm.

Różnica nominalnej grubości wynosi tu 50 mm. Przy ciasnym okapie może mieć znaczenie, lecz trzeba jeszcze porównać kształt profili. Cel 0,25 jest wyłącznie założeniem tego przykładu. Projektant ocenia wymagania oraz całą przegrodę, z połączeniami i otworami.

Nie zakładaj zgodności zamków i krawędzi tylko dlatego, że oba panele są dachowe. Produkuje się różne geometrie. Wymagane jest potwierdzenie konkretnego połączenia. Czasem zgodny wygląd górnej blachy nie oznacza identycznego detalu całego złącza.

Porównaj szerokość krycia. Jeżeli oba rozważane warianty mają moduł 1050 mm, osiem pasów daje 8,40 m nominalnego krycia. Nadal trzeba dopracować zakończenie połaci. Przy zmianie modułu może zmienić się liczba paneli oraz szerokość ostatniego odcinka.

Sprawdź układ otworów. Przejście instalacyjne powinno mieć właściwe podparcie i obróbkę. Zmiana grubości może wymagać wyższego zakończenia albo innego elementu mocującego. Lepiej zaznaczyć te różnice na rysunku, zanim materiał trafi do produkcji.

Rdzeń wpływa również na masę, zachowanie mechaniczne i właściwości pożarowe panelu. Nie należy wnioskować o nich wyłącznie z grubości. Potrzebne są dane całego wariantu wraz z okładzinami. Wymagania projektu muszą być spełnione równocześnie.

Reakcja na ogień, odporność ogniowa dachu i zachowanie przy ogniu zewnętrznym opisują różne cechy. Podobny wynik jednego z badań nie oznacza pełnej zamienności. Warto sprawdzić warunki klasyfikacji, w tym podpory, połączenia i dopuszczone otwory.

Rodzaj rdzenia nie naprawi nieszczelności. Woda może dostawać się przez źle wykonane zakłady, obróbki i przejścia. Od strony wnętrza ważna jest ciągłość uszczelnienia. Przy wilgotnym obiekcie potrzebna jest też ocena warunków eksploatacji oraz powłok.

Przygotuj dwa przekroje tego samego miejsca: z wybraną płytą PIR i EPS. Pokaż podpory, pełną wysokość panelu, obróbkę oraz wymagany prześwit. Wtedy będzie widać, czy grubsze rozwiązanie rzeczywiście mieści się bez zmiany geometrii dachu.

Do ceny paneli dolicz skutki wymiarowe. Mogą obejmować dłuższe łączniki, inne obróbki lub przebudowę detalu przy oknie. Jeśli potrzebna jest zmiana podpór, uwzględnij ją w kosztorysie. Sam koszt metra płyty nie pokazuje całej różnicy.

Zatwierdź wariant, który mieści się w dostępnej przestrzeni i spełnia wymagania. Zachowaj rysunki oraz zestaw długości. Gdy podczas montażu zmieni się poziom podpory, wróć do sprawdzenia przekroju. Dobre dopasowanie dachu wynika z wymiarów kompletnego rozwiązania.