Kaltgeformte Stahlprofile vor der Lieferabnahme prüfen

Es empfiehlt sich, die Kennzeichnung der Pakete bis zum Abschluss der Kontrolle beizubehalten. Werden sie getrennt, sollten die Nummern weiterhin zu konkreten Elementen führen. Das erleichtert die Meldung eines Fehlbestands oder einer Verwechslung. Die bloße Angabe „zwei Profile fehlen“ ist oft unzureichend, wenn die Bestellung mehrere Dutzend ähnlicher Positionen umfasst.

Z-Profile erkennt man an den gegenüberliegenden Flanschen, C-Profile an den in eine Richtung weisenden Flanschen. Sigma hat zusätzliche Stegabwinklungen, Omega eine hutartige Form. Nach der Erkennung der Familie müssen jedoch die tatsächlichen Abmessungen verglichen werden. Der Buchstabe allein bestätigt nicht die Übereinstimmung des Querschnitts.

Die Messung sollte die für die Bestellung relevanten Parameter umfassen und mit dem richtigen Werkzeug durchgeführt werden. Die festgelegten Toleranzen sind zu berücksichtigen. Bei Abweichungen sollten Ort und Art der Messung festgehalten werden. So lässt sich das Problem sachlich klären, statt sich auf eine ungenaue Einschätzung zu stützen, dass das Profil „anders aussieht“.

Nicht nur die Anzahl der Löcher, sondern auch deren Lage und die Seite des Elements sind zu prüfen. Wichtig sind Form, Abmessungen und Abstände von der angegebenen Bezugsbasis. Es empfiehlt sich, mehrere charakteristische Positionen in verschiedenen Varianten der Teile zu vergleichen. So lassen sich eine falsche Orientierung oder verwechselte Zeichnungsversionen erkennen.

Die Löcher sollten nicht sofort auf der Baustelle angepasst werden. Zunächst sind die Ursache der Abweichung und das weitere Vorgehen zu klären. Eine Bearbeitung kann die Eigenschaften des Elements verändern und die Bewertung der Verantwortlichkeit erschweren. Kaltgeformte Profile sollten gemäß der genehmigten Lösung montiert werden.

Örtliches Quetschen, Verdrehen oder eine verbogene Lippe erfordern Aufmerksamkeit. In einem dünnwandigen Querschnitt haben solche Bereiche konstruktive Bedeutung. Sie sollten nicht von vornherein als geringfügiger optischer Mangel eingestuft werden. Die Bewertung hängt vom Ausmaß der Beschädigung und der Funktion des Elements ab.

Es ist sinnvoll, den Zustand zu dokumentieren, bevor das Paket weiter bewegt wird. Die Fotos sollten sowohl Details als auch die Identifikation der Teile zeigen. Bei langen Profilen ist auch die Art der Lagerung nach dem Entladen wichtig. Eine unsachgemäße Unterlagerung kann ein neues Problem verursachen, das nichts mit der Lieferung selbst zu tun hat.

Verzinkte Profile sind auf Beschädigungen, Verschmutzungen und Feuchtigkeit zu prüfen. Damit lassen sich jedoch nicht alle Parameter der Beschichtung erkennen. Die Stahlsorte und die erforderlichen Kennzeichnungen müssen aus der Dokumentation und der Identifikation hervorgehen. Eine silbrige Farbe ersetzt diese Angaben nicht.

Ist das Paket nass, muss das Vorgehen gemäß den Empfehlungen des Lieferanten festgelegt werden. Es sollte nicht einfach in einer dichten Verpackung für später beiseitegelegt werden. Wasser zwischen aneinanderliegenden Oberflächen kann das Trocknen behindern. Der Zustand des Materials sollte beurteilt werden, bevor es durch die Konstruktion abgedeckt oder an einer schwer zugänglichen Stelle eingebaut wird.

Die Abnahme sollte auch Laschen, Auflager und Verbindungsmittel umfassen, wenn diese zum Auftrag gehören. Ihr Fehlen kann die Montage aufhalten, obwohl alle langen Elemente geliefert wurden. Die Arten und Mengen sind mit der Zusammenstellung zu vergleichen. Es ist sinnvoll, die Verpackungsbeschreibungen der Kleinteile aufzubewahren.

Die Dokumente sollten es ermöglichen, die Produkte mit den Anforderungen zu verknüpfen. Es ist zu prüfen, ob sie sich auf die richtige Familie und Lieferung beziehen. Fehlen Angaben, sind diese zu ergänzen, bevor die Teile in einer konstruktiven Aufgabe verwendet werden. Eine Handelsrechnung allein enthält nicht alle Informationen, die zur Beurteilung des Materials erforderlich sind.

Der Umfang der Messungen sollte den Abnahmeanforderungen und der Art der Lieferung entsprechen. Die Kontrolle einiger Teile ist nicht automatisch eine vollständige Bestätigung jeder Position. Wird eine wiederkehrende Abweichung festgestellt, ist zu ermitteln, wie groß der Teil der Charge ist, den das Problem umfasst. Dies ermöglicht die richtige Entscheidung, ohne vorschnell die gesamte Lieferung als konform oder fehlerhaft einzustufen.

Konforme Teile können gemäß dem Arbeitsplan einer geordneten Lagerung zugeführt werden. Positionen, die Zweifel aufwerfen, sollten deutlich gekennzeichnet und organisatorisch getrennt werden. Dies verringert das Risiko ihres versehentlichen Einbaus. Festlegungen zur Reparatur oder zum Austausch sollten eindeutig festgehalten werden.

Eine so durchgeführte Abnahme muss nicht kompliziert sein. Sie erfordert eine ordnungsgemäße Dokumentation und einige wohlüberlegte Kontrollpunkte. Z-Profil, C-Profil, Sigma und Omega bleiben bis zur Montage erkennbar. Kaltgeformte Profile können dann bestimmungsgemäß verwendet und etwaige Abweichungen behoben werden, bevor sie die Ausführung der Konstruktion behindern.