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Eine Lieferung von Kantteilen vor der Montage prüfen

Kurz gefasst

Am besten prüft man die Anschlussbleche dann, wenn sie noch mit den Dokumenten verglichen und unproblematisch beiseitegelegt werden können. Wird die gesamte Lieferung vor der Prüfung auf das Dach gebracht, erschwert das die Klärung von Verwechslungen. Die Abnahme muss nicht kompliziert sein. Sie sollte jedoch Menge, Geometrie, Material und Oberflächenzustand umfassen. So lässt sich dem Verarbeiter ein erkennbarer kompletter Satz übergeben statt einer Ansammlung ähnlicher Blechstreifen. Für die Abnahme ist die Aufstellung erforderlich, nach der die Lieferung erfolgt ist. Wurde die Bestellung geändert, ist die letzte freigegebene Version zu verwenden. Es lohnt sich nicht, die Bleche mit der ersten Arbeitskalkulation zu vergleichen. Unterschiede können dann aus einer vereinbarten Korrektur resultieren und nicht aus einem Lieferfehler.

Zwei Ortgangblechprofile aus beschichtetem und metallischem Blech zum Oberflächenvergleich.

Aktuelle Bestellung und Zeichnungen bereithalten

Sonder-Anschlussbleche sollten Zeichnungsnummern zugeordnet haben. Bei Katalogelementen muss ebenfalls die genaue Variante bekannt sein. Eine Bezeichnung wie Ortgangblech oder Firstblech beschreibt nicht alle Maße. Die Unterlagen sollten es ermöglichen, Teile zu unterscheiden, ohne frühere Gespräche rekonstruieren zu müssen.

Elemente nach Gruppen und Längen zählen

Firsthauben, Ortgangbleche und Traufbleche müssen getrennt geprüft werden. Die gleiche Stückzahl bedeutet keine korrekte Lieferung, wenn die Längen verwechselt wurden. In der Tabelle sollte die tatsächlich erhaltene Menge jeder Position vermerkt werden. Dies gilt auch für kurze Endstücke.

Startprofile und Schornsteinanschlussbleche können sich in anderen Paketen befinden. Sie müssen ausfindig gemacht werden, bevor die Vollständigkeit bestätigt wird. Wenn die Lieferung in Etappen aufgeteilt wurde, muss der Umfang dieser konkreten Partie vermerkt werden. So wird vermieden, ein fehlendes Teil zu melden, das gemäß dem vereinbarten Zeitplan eintreffen soll.

Form mit dem freigegebenen Querschnitt vergleichen

Es lohnt sich, das erste Stück jeder Gruppe zu begutachten. Geprüft werden Schenkel, Winkel, Umbördelungen und die sichtbare Seite. Bei Anschlussblechen, die auf die Profilfalz abgestimmt sind, ist auch das Profillichtmaß wichtig. Es reicht nicht aus zu beurteilen, dass das Element ähnlich wie die Skizze aussieht.

Die Länge muss mit einem geeigneten Werkzeug gemessen werden. Bei einem komplizierten Querschnitt muss die vereinbarte Methode zur Ablesung der Maße verwendet werden. Ein Innenmaß darf nicht mit einem Außenmaß verglichen werden. Eine eventuelle Abweichung sollte so beschrieben werden, dass sie eindeutig überprüft werden kann.

Material und Oberflächenausführung prüfen

Verzinkte, aluzinkierte und beschichtete Bleche haben unterschiedliche Materialbezeichnungen. Sie sollten der bestellten Ausführung entsprechen. Bei farbbeschichteter Ware sind der Farbton sowie der erwartete Glanz oder die Struktur zu vergleichen. Etiketteninformation und Sichtprüfung ergänzen sich, ersetzen jedoch nicht die vollständige Spezifikation.

Wenn einige Anschlussbleche eine andere Dicke aufweisen, sollte sichergestellt werden, dass sie der richtigen Gruppe zugeordnet wurden. Dies gilt insbesondere für Starter und Sockelabdeckungen. Sie dürfen nicht allein wegen eines ähnlichen Umrisses als austauschbar angesehen werden. Jede Position sollte ihrer Funktion zugeordnet bleiben.

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Auf Transportschäden prüfen

Lange Bauteile können sich verdrehen oder örtlich verbiegen. Die Enden und sichtbaren Schenkel sind zu prüfen. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass jede Spur nach dem Anschrauben verschwindet. Erzwungenes Richten kann den Oberflächenzustand verschlechtern oder die für die Montage erforderliche Form verändern.

Bei beschichtetem Blech sind Kratzer und Scheuerstellen zu begutachten. Auch die Kontaktstellen zwischen den Bauteilen im Paket sind zu kontrollieren. Eine Beschädigung sollte zusammen mit ihrer Lage und der Teilebezeichnung beschrieben werden. Ein vor dem weiteren Umschlagen aufgenommenes Foto hilft, den Lieferzustand von späteren Ereignissen auf der Baustelle zu trennen.

Konforme Teile von klärungsbedürftigen trennen

Wird eine Abweichung festgestellt, sollten die beanstandeten Anschlussbleche am besten an einem gekennzeichneten Ort abgelegt werden. Sie dürfen nicht versehentlich in die Montage gelangen. Die Feststellungen sind mit dem Lieferanten abzugleichen und das weitere Vorgehen festzulegen. Nicht jede Abweichung erfordert die Zurückweisung der gesamten Lieferung.

Die übrigen Bauteile können nach der Arbeitsreihenfolge vorbereitet werden. Eine Kennzeichnung nach Fassade oder Dachabschnitt erleichtert die Materialausgabe. Mehrfaches Umschichten der Bleche sollte begrenzt werden. Je weniger unnötiger Kontakt mit dem Untergrund und anderen Teilen, desto geringer das Risiko neuer Scheuerstellen.

Das komplette Set zusammen mit Informationen für den Monteur übergeben

Der Verarbeiter sollte Zugang zu den richtigen Zeichnungen und der Aufstellung haben. Dies gilt insbesondere für Bauteile mit ähnlichem Aussehen, aber unterschiedlicher Bestimmung. Angaben zur Farbseite und zum Montageort verringern Verwechslungen. Es ist nicht ratsam, sich ausschließlich auf Kennzeichnungen auf der Verpackung zu verlassen, die entsorgt wird.

Nach dem Öffnen der Pakete sind die Anschlussbleche gemäß den Materialempfehlungen zu lagern. Sie sollten weder in Wasser noch in Spänen liegen. Der Transportschutz wird zum geeigneten Zeitpunkt entfernt. Eine gut durchgeführte Abnahme ist der Beginn einer ordnungsgemäßen Montage, ersetzt jedoch nicht die spätere Sorgfalt für Oberfläche und Verbindungen.

Fragen und Antworten

Was ist nach dem Entladen zuerst zu prüfen?

Zuerst die Übereinstimmung der Kennzeichnungen und Mengen mit der aktuellen Bestellung prüfen. Danach Querschnitte, Material und Beschädigungen prüfen, bevor die Anschlussbleche auf die Montagestationen verteilt werden.

Sollen beschädigte Anschlussbleche sofort gerichtet werden?

Zuerst muss der Schaden bewertet und das Vorgehen abgestimmt werden. Eine eigenständige Korrektur kann die Ursachenerkennung erschweren und den Zustand der Beschichtung verschlechtern.

7 Niederlassungen. Baustoffe in Ihrer Nähe.

Karte der sieben Izoprofil.pl-Niederlassungen für Sandwichpaneele, PIR-Dämmplatten und Bleche
  • SEROCK — Dzierżenin 34 E [mapa]
  • BŁONIE — ul. Sochaczewska 138A [mapa]
  • RADOM — ul. Grobickiego 8 [mapa]
  • ŁÓDŹ — Natolin 8 [mapa]
  • OLSZTYN — Barczewo, ul. Prosta 9 [mapa]
  • WROCŁAW — ul. Jerzmanowska 10C [mapa]
  • GORZÓW WLKP. — ul. Zielona 33/34 [mapa]

Preise und Verfügbarkeit: +48 500 409 109

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