Wie verlegt man modulare Dachpfannenbleche, ohne die Beschichtung zu beschädigen?

Vor dem Öffnen der Packungen sollte ein trockener Lager- und Zuschnittplatz festgelegt werden. Die Module sollten nicht auf Sand, Bauschutt oder scharfen Abfällen liegen. Selbst ein kleines Korn unter dem Blech kann die Beschichtung beim Verschieben zerkratzen. Außerdem wird Platz zum Ablegen der zugeschnittenen Teile benötigt. Eine geordnete Werkzeugablage verringert das Risiko, Werkzeuge auf den fertigen Dachabschnitt fallen zu lassen.

Der Transport auf die Dachfläche wird zusammen mit dem Personenschutz geplant. Ein breites Blech darf nicht unter Bedingungen getragen werden, bei denen der Wind die Kontrolle darüber übernimmt. Laufstege, Gerüste und Absturzschutzsysteme werden passend zum Objekt ausgewählt. Das Anlegen eines Gurtes allein ohne korrekte Verankerung löst das Problem nicht. Die Arbeit sollte so organisiert werden, dass sie kein Gehen auf zufälligen, nicht unterstützten Stellen erzwingt.

Das Blech wird angehoben und nicht über die Oberfläche des benachbarten Elements gezogen. Besonderes Augenmerk ist auf die Überlappungskanten und Prägungen zu richten. Ein Aufbiegen kann das Zusammenpassen erschweren, selbst wenn der Kratzer kaum sichtbar ist. Nach dem Ablegen sollte das Material eine stabile Auflage haben. Es darf nicht ausschließlich auf vorstehenden Ecken ruhen oder mit einem schweren beliebigen Gegenstand beschwert werden.

Wenn Wasser in die Packung gelangt ist, ist nach den Lagerhinweisen vorzugehen. Dicht gestapelte feuchte Bleche trocknen unter zusätzlicher Folie nicht richtig. Es können Verfärbungen und Schäden am Schutz auftreten. Vor der Montage sollten daher auch die Elemente aus der Mitte der Verpackung geprüft werden. Eine frühzeitige Erkennung des Problems ermöglicht es, seine Ursache zu klären, bevor das Material auf der gesamten Dachfläche befestigt wird.

Es werden Scheren, Knabber und andere in der Anleitung zugelassene Werkzeuge verwendet, die die Kanten nicht überhitzen. Ein Winkelschleifer ist ungeeignet. Er beschädigt die Schutzschichten im Schnittbereich und verteilt heiße Partikel. Spuren können auf benachbarten Blechen und in der Rinne auftreten. Ein solcher Schaden sieht im Moment der Ausführung nicht immer bedrohlich aus, kann später jedoch zum Ausgangspunkt von Korrosion werden.

Der Schnittort muss so geplant werden, dass Späne nicht unter fertige Überlappungen gelangen. Nach der Bearbeitung werden sie mit einer weichen Bürste oder einer anderen zugelassenen Methode entfernt. Sie dürfen nicht gewaltsam über die Beschichtung gerieben werden. Kleine Schäden werden mit systemkonformem Material geschützt. Eine ausgedehnte Verformung oder ein tiefer Kratzer können den Austausch des Moduls rechtfertigen, anstatt den Mangel mit einem großen Farbfleck zu verbergen.

Die Schraube muss zum Untergrund, zur Dicke der Elemente und zur Funktion der Verbindung passen. Die Drehmomenteinstellung sollte eine korrekte Anpressung der Scheibe gewährleisten, ohne sie übermäßig zu quetschen. Zu festes Anziehen kann das Blech verformen, zu schwaches Anziehen kann eine Undichtigkeit hinterlassen. Das Ergebnis ist laufend zu kontrollieren, anstatt anzunehmen, dass eine Werkzeugeinstellung auf dem gesamten Dach richtig ist.

Die Befestigungspunkte werden durch die Profilmontageanleitung und die Planung bestimmt. Zusätzliche Löcher werden nicht allein dazu gebohrt, um ein schief verlegtes Blech heranzuziehen. Zunächst sind die Geometrie der Unterkonstruktion und die Lage des Bauteils zu prüfen. Ist das Modul durch eine fehlerhafte Passung verspannt, kann eine weitere Schraube das Problem nur kurzzeitig verdecken. Auch dürfen Befestigungen für Holz nicht durch beliebige Metallschrauben ersetzt werden.

Vor allem ist die Bewegung auf der montierten Blechfläche zu begrenzen. Zugänge und Arbeitsplätze werden im Voraus geplant. Ist das Betreten der Deckung zulässig, sollten sich die Standflächen aus der Anleitung und der Auflage des Blechs ergeben. Das Gehen auf einer ungestützten Sicke kann diese dauerhaft eindrücken. Ein kleines Modul ist aus diesem Grund nicht gegen jede Punktlast beständig.

Das Schuhwerk sollte sauber und für die Arbeit auf dem Dach geeignet sein. Ein in die Sohle eingedrungener Stein kann einen langen Kratzer hinterlassen. Auf einer nassen oder vereisten Dachfläche steigt die Rutschgefahr, daher sind die Wetterbedingungen unabhängig vom Arbeitstempo zu beurteilen. Eine weiche Sohle darf nicht als Absturzsicherung angesehen werden. Erforderlich sind Schutzmaßnahmen und eine der Art der Arbeiten entsprechende Organisation.

Die Kontrolle sollte Kratzer, Verformungen, Späne, Folienreste und den korrekten Sitz der Unterlegscheiben unter den Schrauben umfassen. Prüfen Sie Rinnen und Fallrohre, in denen sich nach dem Zuschnitt häufig kleiner Abfall sammelt. Prüfen Sie außerdem, ob Werkzeuge die Membran an noch zugänglichen Stellen beschädigt haben. Mängel lassen sich am besten vor dem Abbau des Gerüsts beheben, wenn der Zugang zum Dach sicherer ist.

Es ist sinnvoll, die Materialbezeichnung und eine kleine Anzahl passender Module für eine spätere Reparatur aufzubewahren, sofern die Lagerbedingungen dies zulassen. Die Abnahmedokumentation sollte die verwendeten Materialien und etwaige Reparaturen der Beschichtung festhalten. Ein gut ausgeführtes Dach benötigt unmittelbar nach der Montage keine großen überstrichenen Flächen. Eine saubere, unverformte Oberfläche ist das Ergebnis sorgfältiger Arbeit in jeder vorangegangenen Phase.