Befestigung über den Wellenberg. Die Regel, die in der Montageanleitung zu prüfen ist

Loch, Unterlegscheibe und Andruckplatte müssen zusammenwirken. Es ist nicht zulässig, die Befestigung nur deshalb auf die Seite der Welle zu verlegen, weil dort die Pfette leichter zu treffen ist. Dadurch entstehen ein anderer Anlagewinkel der Dichtung und ein anderes Kräfteverhältnis. Bei Abweichungen sind die Unterkonstruktion sowie die Plattenanordnung zu prüfen, anstatt neue Befestigungspunkte zu improvisieren.

Das Schema zeigt, welche Wellenberge zu verwenden sind und von welcher Seite sie zu zählen sind. Faserzementplatten unterschiedlicher Breite können eine andere Lochanordnung aufweisen. Zwei aus einem früheren Bau gemerkte Zahlen sind keine ausreichende Anleitung für ein neues Profil. Auch die Überdeckungsrichtung ist von Bedeutung. Bei einer werkseitig vorbereiteten Platte gibt die Lage der Löcher und der abgeschnittenen Ecken eine bestimmte Orientierung vor. Der Verarbeiter sollte diese erkennen, bevor das Material auf das Dach gebracht wird. Es empfiehlt sich, mit einer Kontrolle der ersten Bahnen anhand der Dokumentation zu beginnen. Die Wiederholung einer fehlerhaften Nummerierung über viele Reihen führt zu Schäden, die sich nicht durch bloßes Auswechseln der Schrauben beheben lassen.

Die Schraube leitet Lasten in die Konterlattung oder Pfette ein. Es genügt nicht, dass sie durch den richtigen Wellenberg führt. Sie muss die richtige Lage relativ zum Auflager und die erforderliche Verankerung aufweisen. Faserzementplatten dürfen nicht an einem Verbindungsmittel an einer Stelle hängen, an der die Unterkonstruktion ausgespart wurde. Bei einem Dach aus größeren Bahnen kann eine Befestigungsreihe auf einem Zwischenauflager erforderlich sein. Eine solche Reihe ist keine vom Komfort des Verarbeiters abhängige Option. Vor Beginn der Eindeckung ist die Auflagerlinie mit dem Bahnenplan zu vergleichen. Weichen die Lagen voneinander ab, ist die Ursache zu ermitteln. Schräges Bohren zu einer entfernten Pfette erzeugt ein fehlerhaftes Detail, anstatt den Abstand zu korrigieren.

Das Verbindungsmittel sollte in der für die Verbindung vorgesehenen Richtung wirken. Eine schräg stehende Schraube drückt die Unterlegscheibe ungleichmäßig an. Ein Teil davon kann gequetscht werden, der andere liegt nicht an. Das Problem ist von der Erde aus manchmal unsichtbar, zeigt sich jedoch bei Regen. Asbestfreier Faserzement sollte nicht mit Gewalt an eine schiefe Befestigung angepasst werden. Die Ursache ist gemäß den Verarbeitungshinweisen zu korrigieren. Die Wahl von Werkzeug und Einsatz hilft, die Kontrolle über die Arbeit zu behalten. Eine beliebige am Schrauber eingestellte Drehmomentstufe darf nicht als universell gelten. Verschiedene Verbindungsmittel und Untergründe können eine andere Art der Erzielung des richtigen Anpressdrucks erfordern.

Die Bereiche am Traufrand, an den Ecken und an den Seitenrändern sind mitunter stärker durch Windsog belastet. Die Planung kann zusätzliche Befestigungspunkte vorsehen. Das bedeutet nicht, dass Löcher zufällig nahe am Plattenrand angeordnet werden dürfen. Faserzementplatten haben festgelegte Abstände und zulässige Bohrstellen. Ein zu naher Rand kann das Ausbrechen eines Teilstücks begünstigen. Der Verarbeiter sollte eine klare Einteilung des Daches in Zonen und einen Befestigungsplan erhalten. Das Einsparen einiger Verbindungsmittel an der am stärksten exponierten Stelle hat andere Folgen als das Weglassen eines rein dekorativen Elements. Nach einem Sturm verdienen gerade diese Abschnitte eine besonders sorgfältige Prüfung.

Die Schraube zur Befestigung der Eindeckung und das Element zur Lastabtragung der Installation müssen nicht dieselbe Funktion erfüllen. Photovoltaik, Leitungen oder andere Geräte erfordern eine separate Lösung. Faserzementplatten sollten keine zusätzlichen Drücke von einem Rahmen übernehmen, ohne dass ein vorgesehener Weg zur Kraftübertragung auf die Konstruktion besteht. Die Durchdringung des Wellenbergs kann Teil eines solchen Details sein, macht es aber für sich genommen nicht korrekt. Tragfähigkeit, Abdichtung, Spiel und Zugang für die Wartung sind festzulegen. Beim Anbau einer Installation wird auch der Zustand der vorhandenen Platte geprüft. Das Bohren weiterer Löcher in eine geschwächte Bahn ersetzt nicht die Beurteilung ihrer Eignung.

Die Abnahme sollte die Übereinstimmung der Lochpositionen, die Auflagerung, die Schraubenrichtung und den Zustand der Unterlegscheiben umfassen. Es lohnt sich, Risse an den Hochsicken und Verunreinigungen, die nach dem Bohren zurückbleiben, zu erfassen. Faserzementplatten werden von einem sicheren Standort aus begutachtet, ohne direkt auf die Platten zu treten. Fotos der einzelnen Arbeitsschritte sind hilfreich, insbesondere von Bereichen, die später durch Anschlussbleche verdeckt werden. Wenn die Dichtung sichtbar herausgequetscht ist oder das Befestigungselement absteht, reicht es nicht aus, anzunehmen, dass es „fest hält“. Ein solches Detail erfordert eine Beurteilung und Korrektur. Eine korrekte Befestigung vereint das Halten der Platte, die Dichtheit und die Möglichkeit der Materialbewegung in einer einzigen Verbindung.

Wählen Sie asbestfreien Faserzement zusammen mit einem Befestigungsplan. Die Profilbezeichnung, die Art der Auflager und der Standort des Gebäudes ermöglichen es, das erforderliche Teileset vorzubereiten.